液氮發(fā)生器是一種特殊的工業(yè)產品，具有超低溫、膨脹性、無氣味、無毒等特點。隨著液氮在精密工業(yè)、醫(yī)藥、食品等領域的廣泛應用，液氮容器在沖存液氮過程中經常發(fā)生爆炸事故。如何預防液氮容器爆炸事故已成為液氮容器企業(yè)必須面對的安全問題。事故發(fā)生后，事故調查人員通過事故分析，幫助企業(yè)總結經驗，吸取教訓，研究和掌握液氮容器的安全性能，從根源上制定預防事故發(fā)生的對策和措施，確保液氮儲存的安全。

 

　　液氮是一種危險的化學物質，液氮容器爆炸會造成設備損壞和重大人員傷亡。因此，液氮發(fā)生器的安全問題應引起足夠的重視。液氮容器爆炸事故的原因如下。

 

　　1、外部環(huán)境影響

 

　　（1）高溫高壓

 

　　液氮是由空氣壓縮冷卻而成，氣化后可還原為氮氣。一升液氮氣化，15℃時，溫升約為體積膨脹的180倍。當外部溫度壓力超過容器所受的冷卻溫度和壓力時，就會發(fā)生爆炸。

 

　　（2）碰撞振動

 

　　液氮發(fā)生器采用特殊的防震設計，除靜態(tài)儲存外，還可在充裝運輸狀態(tài)下使用。但液氮罐體在劇烈碰撞和振動時，會造成保溫層或其他部件損壞，外部環(huán)境會直接影響氣化，導致爆炸。

　　（3）密封、通風不良

 

　　如果使用液氮并將其儲存在通風不良的環(huán)境中，則會使室內氮氣和一氧化氮的濃度積累達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。

 

　　2、質量因素

 

　　（1）材料選擇不當

 

　　液氮容器和容器一般由純鋁箔和不銹鋼冷軋和熱軋鋼板制成。

 

　　（2）可憐的絕緣

 

　　液氮罐由內外雙罐組成。罐體的外表面包裹著多層絕熱體。反射材料和保溫材料一旦脫落，會使相鄰的反射材料直接接觸外罐，使內罐液氮迅速膨脹氣化，直至爆炸。

 

　　（3）閥門、儀表等配件老化

 

　　在長期使用過程中，如果液氮罐閥門、儀表等附件不注意定期保養(yǎng)和更換，一旦這些附件老化，就會引起溫升或液氮泄漏、爆炸。

 

　　3、人為因素

 

　　（1）儲運不當

 

　　液氮儲罐的儲存方式一般分為儲罐和輸送罐兩種。儲罐主要用于室內液氮的靜態(tài)儲存。

 

　　（2）使用不當

 

　　長期使用液氮發(fā)生器，如果使用過程中沒有做定期的維護檢查和保養(yǎng)，設備將不安全，可能會引起爆炸事故。

 

　　操作液氮罐時，如果排氣閥不打開或開度不夠，液氮自然蒸發(fā)后長時間內缸內壓力會增大。此時，如果沒有安全保護裝置，壓力繼續(xù)上升，就可能導致增壓器底部的管道在原有的缺陷管道上開裂。液氮一旦滲入層間空間發(fā)生氣化，層間壓力迅速增大，導致外筒爆炸。

 

　　部分液氮發(fā)生器內操作人員沒有接受過安全教育，只有通過掌握口授操作技能后才能上崗操作，安全質量和技能較差，也容易發(fā)生事故。

 

　　（3）液氮泄漏

 

　　罐內液氮長期不能正常排出，或大量泄漏到層間空間汽化，也可能導致液氮容器爆炸。

 

　　安全控制措施

 

　　從以下幾個方面保證液氮容器的安全使用。

 

　　1、使用前檢查

 

　　液氮發(fā)生器投入使用前，應對液氮容器的外觀、標識、產品合格證、使用說明書等進行校核。容器壓力表在使用前應定期送計量檢定機構檢驗。容器安全閥、爆破片等安全裝置應處于良好狀態(tài)，無異常情況方可投入使用。

 

　　2、灌裝前檢查外殼是否有缺陷

 

　　注滿液氮罐前，檢查殼體是否凹陷，真空排氣口是否完好。如果損壞，真空度會降低，如果嚴重，進氣口不能保溫，使罐體上部結霜，液氮損失大，失去繼續(xù)使用的價值。

 

　　3、在使用過程中隨時檢查油箱的使用情況

 

　　在使用過程中，應隨時檢查油箱的使用情況。在液氮進入罐內的前提下，如果發(fā)現罐頂及上部有水或結霜，說明罐內存在質量問題，應立即停止使用。在箱蓋上沒有水或結霜現象，用手觸摸外殼，感覺上冷，熱越低，坦克質量問題，也就是說，液氮每日損失很大，要注意觀察，防止液氮消費結束后損傷，破壞存儲材料，這個時候停止使用；如果上、下溫度相同，水箱的質量就不成問題。經常使用該流程進行檢查；可以用肉眼觀察，也可以用手觸摸外殼，如發(fā)現外殼掛霜，應停止使用。特別是當頸管內壁被霜凍住時，不宜用刀等鋒利的工具刮傷，以免頸管內壁受損，造成真空不良。

 

　　4、注意液氮容器的儲存方式

 

　　液氮發(fā)生器應貯存在通風、陰涼的地方，不能直接置于陽光下。此外，無論在使用或儲存時，液氮罐不能傾斜、水平、倒置、堆壓、相互撞擊或與其他物體碰撞，要輕拿輕放，并始終保持直立。

 

　　5、建立日常維護記錄

 

　　生產經營單位應當制定液氮發(fā)生器安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，建立容器定期檢查和日常維護記錄。

 

　　6、提供全職和兼職經理

 

　　用戶單位應明確管理部門，配備必要的專職和兼職管理人員，定期對使用中的液氮容器進行維護和檢查，發(fā)現故障或隱患應立即停止使用，并及時報告事故。如果容器在使用過程中表面出現結霜、凝結現象，應立即解除壓力，停止使用。應盡快查明原因，并在容器重新投入使用前將故障排除。

 

　　7、沒有合格的安全培訓就不要工作

 

　　生產經營單位的主要負責人、安全管理和設備操作人員應接受必要的安全培訓，熟悉安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，安全生產所需的知識，掌握崗位安全操作技能，加強傷害事故預防、控制和應急處理能力。未經安全生產培訓合格的，不得上崗工作。